1. Zelo težavno je očistiti površino plasti. Preprosto je prezreti. Če ima šef visoko izhodišče in kupi dober kalup, bo delo veliko lažje. Če kakovost plesni ni dobra, bo proizvodnja slaba. Če je na površini ploskve kalupa neizogibna bliskavica ali umazanija, mora upravljavec vedno očistiti te dele in jih kadarkoli opremiti z majhnim rezilom. Če roba bliskavice ni pravočasno odstranjena, je ločilna ploskev plastike enostavno zrušiti, kar povzroči, da aluminij teče med proizvodnim procesom. Ko je ta rezultat povzročen, ne glede na to, kako dober je strokovnjak za popravilo plesni, je možnost popolnega popravila zelo majhna. Ni to, da nimajo veščin. Posledice teka aluminija niso samo povečale stroškov za tlačno litje, temveč tudi odpadke belega aluminija, kakovost izdelka je tudi nestabilna, zlasti notranja kakovost, in težava pri določanju procesnih parametrov se povečuje. Stopnja usposobljenosti se bo močno zmanjšala. Z vidika varnosti poveča možnost poškodbe pri delu. V času primopredaje stroj operater temeljito očisti površino za ločevanje kalupa z uporabo kerozina, ki ne samo, da preprečuje zdrobitev kalupa, temveč lahko tudi očisti kalup s preostankom sproščalnega sredstva ali druge umazanije. Plinsko korito se odpre, kar je koristno za plinsko razelektritev v votlini med postopkom injekcije, da se izboljša kakovost izdelka. Priporočljivo je dvakrat očistiti ločilno površino v skupini. Naj zaposleni razvijejo dobro navado.
2. Uporaba sistema za hlajenje plesni. Voda za hlajenje kalupa ne le podaljša življenjsko dobo kalupa, temveč tudi izboljša učinkovitost proizvodnje, kadar se uporablja pravilno. V dejanski proizvodnji, smo pogosto spregledali pomen, operaterji tudi shranite težave, poberem in vzeti preveč težav, ne poberem hladilne vode, in nekatera podjetja celo ne ohladijo, da bi prihranili stroške pri prilagajanju. Voda, ki ima resne posledice. Materiali kalupov so običajno narejeni iz posebnih jekel za kalupe z različnimi obdelavami. Celo najboljše jeklene jekla imajo svoje meje, kot je temperatura. Če je kalup v uporabi, če je temperatura plesni previsoka, se lahko z lahkoto pojavi razpoka na površini jedra zgodaj, nekateri kalupi pa se pojavijo na velikem območju, tudi če ni več kot 2000 razpok plesni. Tudi pri izdelavi kalupov, ker je temperatura plesni previsoka, se je jedro spremenilo barvo, in tudi po merjenju več kot 400 stopinj, je takšna temperatura nagnjena k razpokanju želve, ko je sredstvo za sproščanje kalupa ohlajeno in proizveden. Prav tako je nagnjena k deformacijam, deformacijam in lepljenju. V primeru uporabe vode za hlajenje plesni se lahko uporaba sproščajočega sredstva močno zmanjša, tako da uporabnik ne uporablja sredstva za sproščanje, da bi znižal temperaturo kalupa. Uporabni model ima prednosti učinkovitega podaljšanja življenjske dobe kalupa, varčevanja z litjem, izboljšanja kakovosti izdelka, zmanjšanja pojavljanja lepljenja in napenjanja ter lepljenja aluminija in zmanjšanja uporabe sproščajočega sredstva. Prav tako zmanjšuje izgubo ovna in jedra zaradi pregrevanja temperature kalupa.
